Jak technologia złącza FAST upraszcza terminację w terenie i przyspiesza wdrażanie światłowodów
Dlaczego wąskie gardła związane z zakończeniem pracy w terenie spowalniają wdrażanie światłowodów
Każda budowa sieci światłowodowej ostatecznie przebiega w tej samej ścianie: ostatnie kilka metrów kabla należy zakończyć ręcznie, w terenie, często w szafce, włazie lub szafce na dachu, przy ograniczonym oświetleniu i ograniczonym czasie. Tradycyjne procesy łączenia i polerowania zostały zaprojektowane z myślą o kontrolowanych warunkach fabrycznych lub laboratoryjnych, a nie dla technika pracującego zgodnie z harmonogramem wdrożenia.
Ta różnica między precyzją na poziomie fabrycznym a szybkością na poziomie polowym jest dokładnie tym, co nowoczesne złącza kabli światłowodowych próbują zamknąć. Załogi nie mają już miejsca na długie sesje spajania na każdym kablu odgałęzionym, zwłaszcza w przypadku FTTH, połączeń krzyżowych w centrach danych i projektach typu backhaul małych komórek, w których odbywają się setki zakończeń tygodniowo.
Rzeczywistość terenowa: Pojedynczy cykl spawu i polerowania może zająć od 10 do 15 minut na włókno, jeśli zostanie wykonany prawidłowo, a liczba ta szybko się mnoży w przypadku kabli wielowłóknowych.
Co sprawia szybkie złącze Technologia inna niż tradycyjne zakończenia
Technologia złącza FAST (czasami określana jako złącze szybkie lub złącze z możliwością szybkiego zakończenia) zastępuje sekwencję zgrzewania, łączenia, a następnie polerowania mechanicznym mechanizmem wyrównującym wbudowanym bezpośrednio w obudowę złącza. Wstępnie wypolerowany końcówka włókna znajduje się wewnątrz korpusu złącza, a włókno polowe jest odcinane, wkładane i zaciskane w celu wyrównania z końcówką za pomocą żelu dopasowującego indeks lub mechanicznego elementu łączącego.
Rezultatem jest zakończenie, które można wykonać w ciągu około jednej do dwóch minut po przeszkoleniu technika w zakresie narzędzia, bez utwardzania żywicą epoksydową, bez warstwy polerskiej i bez konieczności obsługi akumulatora spawarki termojądrowej. Ma to największe znaczenie w trzech sytuacjach:
- Szafy zewnętrzne, w których kurz i wilgoć powodują, że otwarte łączenie zgrzewane jest ryzykowne
- Instalacje o dużej przepustowości FTTH przy ograniczonych budżetach na siłę roboczą
- Naprawy awaryjne, w przypadku których szybkie przywrócenie działania przewyższa wyciśnięcie ostatniego ułamka decybeli strat
Jak złącze wstępne Zespoły Zmień procesy przygotowania kabli
Preconnector idzie o krok dalej w tej samej filozofii, całkowicie usuwając złącze z pola. Sam kabel, często opancerzony lub wzmocniony kabel zewnętrzny, jest dostarczany z fabryki ze złączami już zainstalowanymi, przetestowanymi i chronionymi osłoną zabezpieczającą przed wyciągnięciem lub zestawem rozłączającym.
Zamiast przygotowywać na surowo końcówki kabla światłowodowego na miejscu załoga po prostu prowadzi kabel, zdejmuje osłonę ochronną i podłącza złącze bezpośrednio do panelu, rozdzielacza lub gniazdka ściennego. Przenosi to najbardziej precyzyjne prace związane z osiowaniem i polerowaniem do kontrolowanego środowiska fabrycznego, w którym sprzęt pomiarowy i warunki w pomieszczeniu czystym zapewniają bardziej spójne wartości tłumienności wtrąceniowej.
| Krok przepływu pracy | Tradycyjne zakończenie pola | Kabel złącza wstępnego |
|---|---|---|
| Mocowanie złącza | Wykonane na miejscu przez technika | Wykonano w fabryce przed wysyłką |
| Ryzyko środowiskowe | Kurz, wilgoć, narażenie na wibracje | Kontrolowane warunki w pomieszczeniu czystym |
| Typowy czas załogi na przejazd | 20 do 40 minut | 5 do 10 minut |
| Spójność strat | Zależy od umiejętności operatora | Wstępnie przetestowane przed wysyłką |
Rodzaje złączy kabli światłowodowych stosowanych w nowoczesnych zastosowaniach terenowych
Nie każde zadanie wymaga tej samej geometrii złącza lub metody zakończenia. Zrozumienie kompromisów między wspólnymi kwestiami złącza kabli światłowodowych pomaga załodze wybrać odpowiednie narzędzie przed wyjazdem ciężarówki.
| Typ złącza | Metoda zakończenia | Najlepsze dopasowanie |
|---|---|---|
| Złącze światłowodowe LC | Złącze fabryczne lub zgrzewane, mała obudowa | Panele krosowe dla centrów danych, szafy o dużej gęstości |
| Złącze do montażu na miejscu | Zacisk mechaniczny z wypolerowanym czopem | Zakończenie kabla odgałęźnego, szybkie naprawy |
| Złącze mechaniczne | Dopasowane indeksowo ułożenie włókien, brak łuku stapialnego | Rekonstrukcja awaryjna, prace wymagające małej liczby włókien |
| Wstępnie podłączony zestaw | Zakończone fabrycznie i przetestowane | Opancerzone zewnętrzne kable miejskie, spadki wież |
Większość sieci korzysta z ich kombinacji, zamiast standaryzować jeden typ. Złącze światłowodowe LC w dalszym ciągu dominuje w połączeniach po stronie sprzętu ze względu na swoją gęstość, podczas gdy złącze instalowane na miejscu lub złącze mechaniczne umożliwia realizację nieprzewidywalnych prac pod presją czasu w siedzibie klienta lub w jego szafie.
Krok po kroku: Przygotowanie końcówek kabli światłowodowych do szybkiego zakończenia
Mechanika czystego, niskostratnego zakończenia jest prosta po podziale na etapy. Poniższy diagram przedstawia typową sekwencję, którą wykonuje technik podczas korzystania z mechanicznego złącza lub szybkozłącza.
Pomijanie etapu przycinania lub używanie tępego ostrza jest najczęstszą przyczyną dużych strat wtrąceniowych w złączach z zakończeniem polowym, niezależnie od używanej rodziny złączy. Czyste, prostopadłe cięcie ma większe znaczenie niż jakakolwiek inna zmienna w tym procesie.
Względy dotyczące wydajności i niezawodności
Szybkość ma znaczenie tylko wtedy, gdy powstałe połączenie wytrzyma rzeczywiste warunki sieciowe. Kilka praktycznych punktów odniesienia, które warto śledzić w każdym projekcie:
Wstawion Loss
Dobrze wykonane połączenia mechaniczne lub szybkozłącza zwykle mieszczą się w tym samym zakresie, co złącza zgrzewane w przypadku pojedynczych połączeń, chociaż w przypadku dużej załogi rozbieżności są zwykle większe bez konsekwentnego szkolenia.
Strata zwrotu
Dopasowany indeksowo żel oraz kątowa lub ultrapolerowana geometria ferruli wpływają na ilość światła odbijanego z powrotem w kierunku źródła, co ma większe znaczenie w przypadku łączy analogowych lub dużej mocy.
Długoterminowa stabilność
Testy cyklicznych zmian temperatury i wibracji obudów złączy do zastosowań zewnętrznych pomagają potwierdzić, że zakończenie będzie utrzymywać się przez lata, a nie tylko w momencie instalacji.
Praktyczna zasada: każda metoda zakończenia jest tak niezawodna, jak najsłabszy etap czyszczenia, przycinania i zaciskania. Jakość narzędzia wypełnia część luki, ale przyzwyczajenie operatora zamyka resztę.
Wybór odpowiedniego typu złącza dla Twojego projektu
Nie ma jednej najlepszej odpowiedzi dla każdego projektu. Decyzja zwykle sprowadza się do liczby włókien, środowiska i stopnia kontroli projektu nad czasem realizacji w fabryce w porównaniu z pracą w terenie.
- Wysoka zawartość włókien, wersja wewnętrzna, planowana konstrukcja: Fabrycznie prekonektoryzowany kabel zmniejsza pracochłonność i zmienność na miejscu.
- Niska liczba włókien, nieplanowana naprawa lub upuszczenie: złącze do montażu na miejscu lub złącze mechaniczne umożliwia najszybsze przywrócenie działania.
- Gęste połączenia pomieszczeń ze sprzętem: złącze światłowodowe LC pozostaje oszczędnym przestrzennie standardem dla paneli krosowych i transceiverów.
- Trudne biegi na świeżym powietrzu lub w powietrzu: wzmocnione zespoły złączy wstępnych z pancerną osłoną lepiej wytrzymują naprężenia rozciągające i wilgoć.
Najszybsza metoda zakończenia to ta, którą załoga może wykonać konsekwentnie o 18:00 w deszczu, a nie tylko ta, która najlepiej wygląda w arkuszu danych.
Często zadawane pytania
P1: Jaka jest główna różnica między szybkim złączem a standardowym złączem spawanym?
Szybkie złącze wykorzystuje mechaniczny mechanizm wyrównujący i wstępnie wypolerowany końcówkę światłowodu wewnątrz obudowy, więc włókno polowe wystarczy przeciąć i zacisnąć na miejscu. Złącze spawane wymaga stopienia światłowodu polowego w pigtail za pomocą spawarki łukowej, a następnie oddzielnego etapu polerowania.
P2: Czy zespół złącza wstępnego jest tak samo niezawodny jak złącze zakończone polem?
Ponieważ zespoły złączy wstępnych są zakończone i testowane w warunkach fabrycznych, wartości strat i strat odbiciowych są zwykle bardziej spójne we wszystkich jednostkach. Złącza zakończone polem mogą dorównać tej wydajności, ale w większym stopniu zależą od jakości rozłączenia i przeszkolenia technika.
P3: Który typ złącza kabla światłowodowego jest najlepszy dla szafy centrum danych?
Złącze światłowodowe LC jest ogólnie preferowane w stojakach ze względu na jego niewielkie wymiary, co pozwala na większą gęstość portów w panelach krosowych i przełącznikach w porównaniu z większymi formatami złączy.
P4: Czy mechaniczne złącze spawane można ponownie wykorzystać, jeśli podczas zakończenia zostanie popełniony błąd?
Większość mechanicznych złączy spawanych umożliwia ponowne otwarcie zacisku ograniczoną liczbę razy, chociaż wielokrotne ponowne użycie może mieć wpływ na precyzję wyrównania. Dokładne przestrzeganie długości przycinania i etapów wstawiania za pierwszym razem zmniejsza potrzebę przeróbek.
P5: Jak należy przechowywać końcówki kabli światłowodowych przed zakończeniem?
Końce kabli powinny pozostać zakryte lub uszczelnione aż do momentu zakończenia, aby chronić rdzeń światłowodu przed kurzem i wilgocią, ponieważ zanieczyszczenie jest jedną z najczęstszych przyczyn dużych strat lub przerywanych połączeń.
Adres:Zhong'an Road, Puzhuang Town, Suzhou City, Jiangsu Prov., Chiny
Telefon:+86-189 1350 1815
Telefon:+86-512-66392923
Faks:+86-512-66383830
E-mail:
Prawa autorskie i kopie; Suzhou Teruitong Communication Co., Ltd. Dostawcy hurtowych narzędzi komunikacyjnych
0